Каширование
По сути это процесс, в котором происходит нанесение декоративных плёнок из ПВХ на поверхность профиля или листа при помощи специального оборудования и клеёв.
Декоративные ламинационные ПВХ-пленки разрабатывались для использования на ламинационных машинах и прошли проверку на производстве. Для каширования ПВХ и алюминиевого профиля ПВХ-пленками, обычно применяются две клеевые системы, существенно отличающиеся друг от друга:
Клей на основе полиэфира с растворителем, который уже более 30 лет является лидером в данной технологии. Эта технология хорошо себя зарекомендовала в Сибирских условиях, и имеет ряд преимуществ:
- не требуется нагнетания влажности в цех до 50-60%, что в зимнее время очень проблематично;
- не разогревает поверхность профиля, что исключает впоследствии деформацию уже готового профиля;
- технология позволяет ламинировать, как не большие заказы, на меньших скоростях, так и крупные, на больших.
И еще одно очень важное преимущество данной технологии с использованием жидких клеев - это лучшие прочностные характеристики клеевого слоя: по данным независимой экспертизы института окна в Германии, испытания проводились на специальной установке, значение прочности клеевого шва в контрольных точках 5, 10, 15 минут зафиксировали 1,8Н/мм., 1,3Н/мм., 1,6Н/мм., а значение прочности на отрыв пленки (т.е. клеевой шов не деформируется) составил 4 часа.
Но, к сожалению, у этой технологии имеется один минус – это токсичность при производстве ламинирования. Для этого необходимо предусмотреть удаление паров растворителя из производственного помещения при производстве ламинирования. В дальнейшей эксплуатации кашированный профиль абсолютно не токсичен.
Свободный от растворителей клей-расплав на основе полиуретана. Его применение в ламинации профилей началось сравнительно недавно. Эта технология была специально разработана и преследовала две основные цели, они же являются преимуществом перед жидкими клеями:
- лучшая экологичность, т.к. в составе клея-расплава нет растворителя;
- наиболее высокие скоростные характеристики ламинации.
У данной технологии существуют следующие недостатки:
- совсем исключить применение растворителя невозможно, т.к. в праймере всё равно он присутствует;
- требуются высокие скорости подачи профиля (при замедлении скорости возникает вероятность излишнего нагрева профиля, что приводит к высоким внутренним напряжениям и, как следствие, потере прямолинейности профиля);
- технология не предназначена для изготовления мелких заказов (сложнее производить настройку и запуск);
- важный компонент для полимеризации клеевого компонента полиуретана – это влага, которая при производстве ламинирования должна достигать в воздухе 50-60%, обеспечение такой влажности в сибирском регионе большая проблема.
Значение прочности клеевого шва в контрольных точках 5, 10, 15 минут зафиксировали 1,1Н/мм., 1,2Н/мм., 1,4Н/мм., значение прочности на отрыв пленки составило 24 часа. Клеи-расплавы по этим показателям значительно уступают характеристикам жидких клеев.
Исходя из опыта сотрудников нашей компании, учитывая так же специфику оконного рынка в сибирском регионе, решение о выборе технологии ламинирования с использованием жидких клеев было очевидным. Специфика заказов состоит в том, что достаточно большой объем нанесения пленок на профили происходит с различными видами систем, с большим количеством настроек и все это, по сравнению с европейским климатом, в сложных климатических условиях.
Кашированный профиль, благодаря новым технологиям SST при производстве ПВХ-пленки Renolit, способен выдержать и знойную жару летом и суровую зиму, сохранит первозданный вид окна и позволит нашим клиентам уверенно завоевывать свои рынки. Мы так же уверены в качестве выпускаемой продукции и, не останавливаясь на достигнутом, стремимся к совершенствованию.